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浅析低 板湿度变化对彩盒印制的影响
来源:  作者:本站

目前,白板纸、白卡纸 已广泛地应用到各类包装中,客户对 产品质量的要求越来越高,除了要求印制精美外,纸盒成 型也要求更精确、更完美,这无疑 给包装印刷行业提出了新的挑战,也给我 们带来了新的课题,本文拟 着重从板纸湿度变化对彩色包装纸盒质量的影响及处理办法做一简要的探讨。


  纸张的 水分含量与平衡水分
  纸张水 分含量对印刷影响很大,水分太低,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难于干燥。水分变 化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度 等都将发生变化,纸张尺 寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边现象。各种纸 张都有一个最佳水分含量值,在此值下,纸张的 各种性能都处于较好状态。从表1可看到铸涂纸、铸涂白 纸板最佳水分含量为7%±25%,白卡纸为4%~7%,单面涂布白纸板为8%±2%。这是纸 张出厂时的水分含量。


  在印刷厂储存期间,纸张作 为一种吸湿材料,它能从 空气中吸收水分,吸收速 率取决于空气相对湿度和温度;也能把 水分传到空气中而失去水分,速率取 决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿 速率和失水速率相同时,纸张和空气处于平衡,纸张中含水量不变,这种情 况下纸张所含水分叫平衡水分。


  所谓相对湿度,是指某 一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。同一种 纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。


  此外,平衡水 分的变化还有如下特点:
  ①受纸张性质影响。同一相对湿度下,越是富于亲水性的纸,其平衡水分越高,反之,则越低。未施加 辅料的纸张平衡水分较高,而加入填料、施胶、涂布的纸张,平衡水分较低。同一品种,其厚制 品比薄制品平衡水分要高,这是因 为厚制品中富于吸水性的原纸比率高。


  ②受温度影响。同一相对湿度下,温度变化15℃左右,纸张平 衡水分变化最大约为0.5%。但印刷 中套印对纸张含水量变化要求控制在±01%,否则将 影响套印的准确性,因此,彩色印 刷车间控制相对湿度同时,要把温 度的变化控制在±3℃。


  ③受达到平衡的行程——吸湿还是脱湿影响。纸张在 一定相对湿度下,由低水 分吸湿而达到平衡时的水分含量,比在同 样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低,这就是 纸张的吸湿滞后效应。要想使 纸张含水量与原来一致,必须采取“矫往过正”的方式。即在某 一相对湿度下达到平衡的纸张,如果在 高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分,必须放 置在比原来相对湿度低的环境中,反之亦然。另外,吸湿与 脱湿的速度也不同,脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿,开始速度都相对较快,越是接近平衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下,单张卷烟纸处理35min,即可达到5.8%的平衡水分;各种印刷纸则需2~4h才能达到5%~8%的平衡水分。包装纸 板用的时间更长。这种相 对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象,会带来 纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。
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